YZS振動(dòng)電機燒毀的原因及預防措施,YZS振動(dòng)電機具有結構簡(jiǎn)單、緊湊、安裝方便，不需傳動(dòng)裝置等諸多優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)的應用較廣泛。然而由于振動(dòng)電機結構的特殊性，其使用壽命比普通電機要短得多，能引起振動(dòng)電機燒毀的原因，如缺相、過(guò)載、過(guò)流、短路等故障，也都同時(shí)能引起振動(dòng)電機的燒毀，在這里不再贅述，下面科峰振動(dòng)簡(jiǎn)單分析一下其它幾種不同于振動(dòng)電機燒毀的原因及預防措施。

1）地腳螺栓的松動(dòng)

這是引起YZS振動(dòng)電機燒毀的原因之一，由于振動(dòng)電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動(dòng)電機本身的振動(dòng)，地腳螺栓就非常容易松動(dòng)，一旦某一個(gè)螺栓松動(dòng)，磁粉制動(dòng)器就會(huì )在振動(dòng)過(guò)程中并在較短的時(shí)間內引起其它螺栓的松動(dòng)，甚至螺栓斷裂，從而燒毀電機。

振動(dòng)電機的預防措施：①經(jīng)常加固地腳螺栓，初次使用的振動(dòng)電機要每隔2或3小時(shí)停機再次緊固螺栓，反復3--5次后，每隔8小時(shí)緊固螺栓，反復3-5次后正常使用，但是仍然要經(jīng)常檢修、緊固；②增加防松裝置；③保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力，接觸面要為加工面。

在振動(dòng)電機選型上，盡量使用殼座一體的振動(dòng)電機（即地腳面在機殼上），因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體（即地腳面在兩端端蓋上），因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動(dòng)，進(jìn)而引起其它螺栓的松動(dòng)、斷裂，燒毀電機。

2）YZS振動(dòng)電機安裝

因為振動(dòng)電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝（即轉軸垂直或傾斜水平面），則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動(dòng)電機里無(wú)特殊裝置（即平面軸承），將對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命。

預防措施：①選擇立式振動(dòng)電機（即里面增加平面軸承）；②盡量避免垂直或傾斜安裝。

3）偏心塊的調整

調整偏心塊時(shí)，誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動(dòng)電機產(chǎn)生一個(gè)空間扭矩，使振動(dòng)電機在非正常狀態(tài)下工作，進(jìn)而引起燒毀。因此調整偏心塊時(shí)，一定要注意其對稱(chēng)性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說(shuō)是兩端偏心塊的重心連接線(xiàn)要與轉軸平行，不能成異面狀態(tài)。

4）防護罩的密封

由于振動(dòng)電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進(jìn)灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。所以在工作環(huán)境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要經(jīng)常清理防護罩里面的灰塵。

5）環(huán)境溫度

設備輸送物料溫度不能過(guò)高。因為振動(dòng)電機與設備是剛性連接，也可以說(shuō)是一個(gè)整體，如果設備輸送物料溫度過(guò)高，則很容易引起振動(dòng)電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。

預防措施：①在不影響設備工作的前提下，盡量使振動(dòng)電機遠離高溫物料；②想辦法降低物料的溫度。

6）散熱

普通電機——端有風(fēng)扇，工作時(shí)使風(fēng)向順著(zhù)機殼上面的立筋流動(dòng)，不僅散熱較快，而且也清除了上面的塵埃，使電機在測功機良好的狀態(tài)下工作。而振動(dòng)電機因無(wú)風(fēng)扇可散熱，全靠自然冷卻，再加上工作環(huán)境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在電機表面堆積，從而引起內部溫度過(guò)高，燒毀電機。

預防措施：①經(jīng)常清除電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作；②在設計過(guò)程中，YZS振動(dòng)電機表面應盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果在粉塵較大的環(huán)境下工作，應考慮減去機殼表面的散熱筋，因為此時(shí)，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機散熱。